在主流零售渠道的推动下，目前鲜切花花束的市场交易量很大，但对销售商而言，鲜切花的产品质量、生产成本和准确的销售定位都必须纳入考虑之中。intergreen公司（隶属荷兰花卉集团公司Dutch Flower Group）的后勤总监汉斯·穆尔德主管与英国主要零售商的业务来往，他说：“每一个花束都必须严格符合规范，甚至商标贴放的位置也有规定。鲜切花被归到鲜活商品一类，所以我们不仅要考虑花的种类和摆放方式，还需提供良好的售后服务。产品售出后一定时间以内出现的任何质量问题都必须追踪到底。”因此，切花质量、花束生产规范以及对每个生产环节的追踪调查都是不可或缺的。
现在，签约合作的种植者严格按照合同运送鲜切花产品给intergreen公司已经不是什么新鲜事了。鲜切花装盒或封套以后运送到车间，首先去掉包装，而后在生产流水线上制成花束。混合花束需要用手捆扎，而单一花束的制作则已实现半自动化，可以使用专门的机器剥除赘叶。工人们在传送带边辛勤劳作，他们必须不停地重复几道工序，如包裹花束、筛选花枝、贴制标签等。
使用大量人力增加了生产成本，尤其在销售旺季（如情人节和母亲节期间），由于售后服务的压力，人力显得至关重要。汉斯介绍说：“因为母亲节期间销售高峰的到来，通常需要三个星期完成的工作被压缩到一个星期之内。”虽然人们希望花卉生产线的各个环节都能自动化生产控制，但花卉产品本身的脆弱性而导致其极易被机械损坏，因此制约了花卉的自动化生产。
新型打包机
2003年9月，intergreen公司首次将花束自动打包机用于生产，1个小时内就可以打包2400个花束，相当于过去传送带边7-9个工人的工作量，现在仅需要1个工人操控就可以连续工作。包装材料可在机器运转的同时不断补充，操作程序简易，而且可以生产不同类型的花束，如单一花束或混合花束，花枝长度也可变化。叶片去除后，成捆的花枝被小心地送上传送带，到达传送带最高点时，花枝呈45度角被送进包装套中，而后一只机械手轻轻将其导入另一条传输带，随之移动到一个装置边添加保鲜营养剂。
这种机器的发明者，crea-tech公司主管保罗·范·德兰，在与荷兰花卉集团公司合作以后，就开始着手研制适用于鲜切花生产自动化需求的机器，他曾成功地设计了专门用于盆花栽培的机械化生产装置。保罗强调其耐用性，他说“这种机器是按照一定的工业化规格和标准生产的，类似于汽车工业的生产标准，基于此，这种机器中每一个部分都能保证正常运转500万次，且只使用不锈钢材料。预期回收成本的时间不到2年。”同时，汉斯·穆尔德亦强调这种机器的运转速度。既要求运转速度快，又要求机器结实耐用，二者也许是相互矛盾的，不过这个问题已经被crea-tech公司和intergreen公司成功解决，在耐用性和运转速度之间找到了一个有效平衡点。事实上，一系列测试证明，打包机运转速度提高以后，与传统生产相比较，并不会增加对花枝的损害。
耐用性、运转速度和产品质量，再加上花束类型不断变化所需的灵活可调节性，最终，适应以上需要的第一代花束打包机在2003年2月问世（包括5种新机器），更进一步的研究正在进行中，重点集中在向花束的枝干添加保鲜营养剂这一环节是否能实现自动化，还有花卉营养颗粒的精确添加装置，这种技术有点类似于商标标识必须固定贴在每一个花束的相同部位。